مقدمه فنی
فرو آلومینیوم با آلومینیوم ۴۰ تا ۶۰ درصد منبع اصلی آلومینیوم در فولادهای آرام کوئنچ و قالب است. آلومینیوم با تشکیل AlN نیتروژن را تثبیت کرده و ریزدانهسازی عالی ایجاد میکند. در گریدهای H11، H13 و ۳۴CrAlMo5 فرو آلومینیوم نقش کلیدی دارد و سختی سطح را بدون ترک کوئنچ به ۵۵–۶۰ HRC میرساند.
آنالیز شیمیایی استاندارد
آلومینیوم: ۴۰ تا ۶۰ درصد آهن: بالانس سیلیس: حداکثر ۱ درصد کربن: حداکثر ۰.۱ درصد تیتانیوم: حداکثر ۰.۵ درصد
این ترکیب نسبت Al/N ≥ ۵ را برای تثبیت کامل نیتروژن تضمین میکند.
مکانیزمهای متالورژیکی
تثبیت نیتروژن با AlN آلومینیوم نیتروژن آزاد را به AlN تبدیل کرده و از تشکیل BN جلوگیری میکند.
ریزدانگی AlN در دمای بالا هستهزایی کرده و اندازه دانه آستنیت را محدود میکند.
تقویت سطح در کوئنچ هوا، آلومینیوم لایه اکسیدی نازک تشکیل داده و از اکسیداسیون جلوگیری میکند.
در ترکیب با فرو تیتانیوم برای TiN و فرومولیبدن برای Mo₂C بهترین مقاومت به حرارت حاصل میشود.
فرآیند تولید و مصرف
فرو آلومینیوم با احیای آلومینوترمی تولید میشود. در فولادسازی به پاتیل اضافه میگردد. مصرف ۰.۸ تا ۱.۲ درصد آلومینیوم در مذاب نهایی برای گریدهای H13 کافی است.
ترکیب با سیلیکون متال برای اکسیژنزدایی و فرو وانادیم برای تقویت رسوبی رایج است.
برای اطلاعات بیشتر در مورد فولادهای قالب به ویکیپدیا فولاد قالب گرم و ASTM A681 مراجعه کنید.
کاربرد در فولادهای آرام کوئنچ
قالبهای فورج گرم خودرو قالبهای تزریق آلومینیوم تیغههای برش گرم ابزارهای دقیق در صنایع هوافضا
در این کاربردها فرو آلومینیوم عمر قالب را تا ۱۰۰,۰۰۰ شات افزایش میدهد.
مزایای فنی فرو آلومینیوم
سخت شوندگی در هوا بدون ترک مقاومت به حرارت و سایش چقرمگی هسته بالا هزینه مناسب نسبت به پوششهای سخت
این مزایا فرو آلومینیوم را به انتخاب اول برای فولادهای قالب تبدیل کرده است.
جمعبندی
نیک آراد تأمینکننده فرو آلومینیوم برای فولادهای آرام کوئنچ فرو آلومینیوم با آنالیز دقیق ترکیب با فرو تیتانیوم و فرومولیبدن درخواست مشاوره فنی
