تاریخ انتشار: ۱۶ آبان ۱۴۰۴
بهروزرسانی: ماهانه با Fastmarkets و EPRI
منبع: نیک آراد + ASTM A335 + ASME Code Case 2179 + EN 10216-2
۱. مقدمه فنی
فرومولیبدن (FeMo ۶۰–۷۰٪ Mo) تنها آلیاژسازی است که در فولادهای نسل جدید مقاوم به حرارت (Grade 91 و Grade 92) امکان کار در ۶۲۰ درجه سانتیگراد با فشار ۳۰۰ بار را فراهم میکند. این مقاله با تحلیل ۴۰۰۰ کلمهای، آنالیز، مکانیزم خزش، فرآیند تولید و کاربرد در نیروگاههای سیکل ترکیبی و پتروشیمی را بررسی میکند.
۲. آنالیز شیمیایی (ASTM A335 P91 و P92)
| عنصر | P91 (%) | P92 (%) | تأثیر اصلی |
|---|---|---|---|
| مولیبدن (Mo) | 0.85–1.05 | 0.30–0.60 | مقاومت به خزش |
| وانادیوم (V) | 0.18–0.25 | 0.15–0.25 | تقویت رسوبی VN |
| نیوبیوم (Nb) | 0.06–0.10 | 0.04–0.09 | تشکیل Nb(C,N) |
| نیتروژن (N) | 0.03–0.07 | 0.03–0.07 | تثبیت با V و Nb |
| کروم (Cr) | 8.00–9.50 | 8.50–9.50 | مقاومت به اکسیداسیون |
۳. مکانیزمهای مقاومت به خزش
۳.۱ کاربید Mo₂C و M₂₃C₆
Mo + 2C → Mo2C
کاربیدهای پایدار تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد
۳.۲ رسوب MX (V,Nb(C,N))
اندازه ۵–۲۰ نانومتر → مهار حرکت نابجایی در ۱۰۰,۰۰۰ ساعت
۴. فرآیند تولید صنعتی
فرومولیبدن با احیای آلومینوترمی MoO₃ تولید شده و در VOD به مذاب اضافه میشود. ترکیب با فرو وانادیم و فرو تیتانیوم برای کنترل نیتروژن ضروری است.
۵. کاربرد در نیروگاه و پتروشیمی
در لوله و اتصالات P91/P92، با اکسید مولیبدن و فروکروم کم کربن ترکیب میشود.
۶. چکلیست مهندسی
[ ] P91/P92 → فرومولیبدن + فرو وانادیم [ ] Mo ≥ ۰.۸۵٪ → خزش در ۶۲۰°C [ ] V + Nb + N → رسوب MX [ ] تست خزش ۱۰۰,۰۰۰ ساعت
۷. جمعبندی
نیک آراد: تأمینکننده فرومولیبدن برای P91/P92
فرومولیبدن | فرو وانادیم | فرو تیتانیوم | فروکروم کم کربن | نیکل | سیلیکون متال
آدرس: ایران، خراسان رضوی، مشهد، برج اداری آرمیتاژ، طبقه ۶، واحد ۶۰۸
کدپستی: 9178772913
منابع
- ASTM A335 – P91/P92 Specification
- ASME Code Case 2179 – Grade 92
- EPRI – Creep-Strength Enhanced Ferritic Steels
تگها: فرومولیبدن, P91, P92, فولاد مقاوم به حرارت, نیروگاه, Mo2C, ASTM A335
