تاریخ انتشار: ۱۶ آبان ۱۴۰۴
بهروزرسانی: ماهانه با Foundry Magazine و ASTM
منبع: نیک آراد + ASTM A99 + EN 1561 + ISO 185
۱. مقدمه فنی
فرومنگنز پر کربن با منگنز ۷۰ تا ۸۰ درصد و کربن ۶ تا ۸ درصد، اصلیترین منبع منگنز در چدن خاکستری است. منگنز با تشکیل سولفید منگنز، گوگرد را خنثی میکند و از ترک گرم جلوگیری میکند. کربن بالای آن نیز به تشکیل گرافیت نوع A کمک میکند. برخلاف فرومنگنز کم کربن که در فولاد زنگنزن استفاده میشود یا فرومنگنز متوسط کربن که در فولاد آلیاژی کاربرد دارد، نوع پر کربن در چدن خاکستری به دلیل تحمل کربن بالا کاملاً مناسب است.
۲. نقش منگنز در متالورژی چدن خاکستری
منگنز با گوگرد واکنش داده و MnS تشکیل میدهد که نقطه ذوب بالایی دارد. این کار از تشکیل FeS (نقطه ذوب پایین) و ترک گرم در هنگام انجماد جلوگیری میکند. نسبت بهینه Mn/S در چدن خاکستری بین ۲۰ تا ۳۰ است. در صورتی که این نسبت کمتر از ۱۰ باشد، خطر ترک گرم به شدت افزایش مییابد.
کربن موجود در فرومنگنز پر کربن به تشکیل گرافیت نوع A کمک میکند که در سیلیکون متال در چدن نیز نقش مشابهی دارد، اما با مکانیزم متفاوت.
۳. تأثیر بر ساختار گرافیتی
در حضور منگنز کافی، گرافیت به صورت ورقهای منظم (نوع A) تشکیل میشود که بهترین خواص مکانیکی را در چدن خاکستری ایجاد میکند. بدون منگنز کافی، گرافیت نوع D یا E تشکیل میشود که شکنندگی بالایی دارد.
در ترکیب با فروفسفر، منگنز به کنترل استدیت نیز کمک میکند و از تشکیل استدیت بیش از حد که باعث کاهش ماشینکاری میشود، جلوگیری میکند.
۴. مصرف صنعتی و مقدار افزودنی
در تولید چدن EN-GJL-250، معمولاً ۴ تا ۶ کیلوگرم فرومنگنز پر کربن به ازای هر تن مذاب اضافه میشود. این مقدار با توجه به گوگرد سنگ آهن و کک تنظیم میشود.
در تولیدات سنگین (بالای ۱۰ تن)، مصرف تا ۸ کیلوگرم به ازای تن نیز رایج است، به ویژه وقتی از گرافیت پر سولفور استفاده میشود.
۵. ترکیب با سایر افزودنیها
بهترین عملکرد وقتی حاصل میشود که فرومنگنز پر کربن با سیلیکون متال، فروفسفر و گاهی گرافیت کم سولفور ترکیب شود. این ترکیب ایدهآل برای چدن EN-GJL-250 به این صورت است:
کربن: ۳.۴–۳.۶ درصد
سیلیس: ۱.۸–۲.۲ درصد
منگنز: ۰.۸–۱.۲ درصد
فسفر: ۰.۴–۰.۶ درصد
گوگرد: زیر ۰.۰۸ درصد
۶. کاربردهای عملی در صنعت ایران
در کارخانههای خودروسازی ایران (ایرانخودرو، سایپا، تراکتورسازی)، بلوک سیلندر و سرسیلندر با این ترکیب تولید میشود.
در صنایع سنگین (ذوبآهن اصفهان، فولاد مبارکه)، بدنه گیربکس و پایه ماشینآلات با چدن خاکستری تولید شده با فرومنگنز پر کربن ساخته میشود.
۷. جمعبندی
نیک آراد: تأمینکننده تخصصی فرومنگنز پر کربن برای چدن خاکستری
فرومنگنز پر کربن | سیزدار و کم سیزدار | ترکیب با فروفسفر و سیلیکون متال | آنالیز دقیق قبل از تحویل
آدرس: ایران، خراسان رضوی، مشهد، برج اداری آرمیتاژ، طبقه ۶، واحد ۶۰۸
کدپستی: 9178772913
تگها: فرومنگنز پر کربن, چدن خاکستری, فروفسفر, سیلیکون متال, ریختهگری, EN 1561, بلوک سیلندر
